Када се материјали чврсте фазе екстрахују поступком екстракције суперкритичног флуида, котлић за екстракцију треба да понови операцију „пуњење – пуњење гасом – појачавање – рад – смањење – притисак – ослобађање гаса - истовар - поновно пуњење"; док је екстракритична течна екстракција материјала течне фазе различита, може усвојити континуирану екстракцију, а процес има очигледне предности. Процесни ток суперкритичне екстракције ЦО2 материјала течне фазе има следеће карактеристике.
1) Процес екстракције је континуиран
Пошто су и екстраховани материјал и циљни производ течни, нема проблема са доводом чврстог материјала и шљаком, процес екстракције може да се ради континуирано, што у великој мери побољшава ефикасност екстракције уређаја, сходно томе смањује потрошњу енергије и гаса у процес, и смањује трошкове производње.
2) Интеграција процеса екстракције - дестилације
Екстракција и одвајање смеше течне фазе се у основи може обрадити помоћу уређаја за континуирану противструјну суперкритичну екстракцију. Његове техничке карактеристике су спајање екстракције и дестилације ЦО2, ефективно играју улогу раздвајања два, реализују интеграцију процеса екстракције и процеса дестилације и могу континуирано добијати производе високе чистоће.
Уобичајени суперкритични процес екстракције ЦО2 за материјале течне фазе је углавном у облику једностепене и вишестепене противструјне екстракције. Пошто суперкритична екстракција природних производа, у многим случајевима, укључује систем сепарације који је мешавина течних фаза, а циљ раздвајања је добијање компоненти високе чистоће, обично је потребно изабрати једностепену или вишестепену противструјну екстракција како би се то постигло, у зависности од циљних компоненти које се екстрахују. Једностепени и вишестепени противструјни процеси екстракције се углавном деле према начину рефлукса који се обезбеђује у колони за фракционисање.
И. Једностепена екстракција и сепарација
У континуираном суперкритичном флуидном противструјном процесу екстракције, материјал течне фазе који треба да се одвоји пумпа се у фракциону кулу, а суперкритични ЦО2 улази у фракциону кулу са одговарајуће позиције на дну торња, а издвојени материјал је у контакту са течност, а паковање у торњу обезбеђује добре контактне услове за две фазе материјала како би се побољшао ефекат раздвајања. Ток процеса је сличан традиционалном процесу дестилације, то јест, врх торња екстрахује део торња од врха назад до фракционог торња да би се формирао рефлукс, поновљена екстракција, екстракција је завршена, екстрахована фаза и екстраховани преостала фаза се уклања из торња, резултујућа екстрахована фаза треба да изврши даље одвајање да би се екстраховани материјал исталожио и екстрахант повратио. Једностепени дијаграм тока екстракције и одвајања је приказан испод.
ИИ. Вишестепена екстракција и одвајање
Овај процес је употреба суперкритичне течности растворљивост се може подесити да би се успоставио температурни градијент у фракционом торњу како би се постигло вишестепено одвајање екстракције. Када течност тече нагоре током екстракције, температура се постепено повећава дуж високог правца торња, густина течности постаје мања, растворљивост се смањује, компоненте растворене у флуиду таложе се дуж високог правца торња, формирајући степенасти рефлукс у кула, након завршетка процеса екстракције, фракциона кула одлив производа екстракције материјала течне фазе, снижавањем притиска или загревањем, због растворљивости течности опада и таложи екстракт, у континуираном одвајању сепаратором, до добијање циљаног материјала за екстракцију, вишестепени процес екстракције и одвајања приказан је на следећој слици.
