У многим малим и средњим постројењима за екстракцију људи се фокусирају на производњу и време циклуса. Оно што се занемарује је колико ЦО₂ се једноставно избаци након сваке серије.
Старији отворени{0}}системи само одводе преостали гас. У почетку не приметите цену. Али више од годину дана, отпад се збраја. Осим тога, испуштање ваздуха директно у атмосферу не изгледа добро са становишта емисија.
Ових дана, индустрија није само у изградњи већих машина. Људи желе практичне,-јефтине накнадне опреме. За мање линије за екстракцију, додавање јединице за рециклажу ЦО₂ затворене{3}}петље је једна од разумнијих надоградњи.
Како функционише{0}}систем затворене петље
Идеја је једноставна. Након екстракције, када се притисак ослободи, ЦО₂ пролази кроз затворене цеви у јединицу за рециклажу. Одатле: охладите, филтрирајте нечистоће, ставите под притисак и чувајте као течност.
Тај ускладиштени ЦО₂ може одмах да се врати у следећу серију. Записи на-сајту показују стопе опоравка преко 92% у нормалним условима. И даље вам треба мало свежег бензина да допуните, али генерално, купујете много мање.
Мало аутоматизације помаже
Старијим системима је потребно много ручног подешавања. Новији имају сензоре притиска и аутоматске контроле. Они прате пад притиска у реалном времену и подешавају кондензатор и компресор тако да не губите гас током наглих замаха.
Ту је и логер протока који прати употребу гаса и опоравак по серији. То олакшава менаџменту да утврди стварне трошкове и губитке.
Где се уклапа
Лепа ствар у вези са овом накнадном уградњом је што не морате да растављате постојећу линију. Добро функционише за екстракцију зачина, прераду кинеске медицине или рафинацију биљног уља. Не треба вам велики буџет или дуго гашење.
Једном када уђе, ближи сте испуњавању локалних правила о емисији, а ваш месечни рачун за гас опада. За већину радњи за екстракцију, то је прилично практична победа.
